Industrieaufroller der Serien 600 und 700 für Öl & Schmierstoffe 250 bar

42 Aufroller für Öl & Schmierstoffe 250 bar — Großtrommeln mit Federzug, Elektro-, Hydraulik- oder Druckluftantrieb. Ausgelegt für Ölversorgung in Produktion und Zentralschmierung. Im Sortiment: FA-600, FE-601, FE-602, FE-603 und weitere in lackiertem Stahl.

Schlauchlängen von 15 m bis 20 m, Trommelbreiten von 330 bis 550 mm, wahlweise ohne Schlauch zur eigenen Konfektionierung. Der Anschluss ergibt sich aus dem Schlauchdurchmesser — verfügbar sind F1.1/2”–F1.1/2” BSP, F1.1/2”–M1.1/2” BSP, F1.1/2”–M1.1/2” BSP FA-600 und weitere. Wählen Sie unten die benötigte Schlauchlänge; danach bleibt nur noch der Anschluss zu bestimmen.

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Industrie-Schlauchaufroller Serie 600/700 – Öl & Schmierstoffe 250 bar – kurz erklärt

Die Industrie-Serie 600/700 ist die größte Baureihe des Sortiments: Stahlrahmen, große Trommeldurchmesser und Trommelbreiten von 330 bis 550 mm nehmen lange Schläuche mit großen Querschnitten auf. Neben Federrückzug sind auch angetriebene Ausführungen lieferbar – die Baureihe für Industrieanlagen, Waschplätze und Betankungstechnik.

Das Sortiment in Zahlen

  • Anschlussgrößen: F1.1/2”–F1.1/2” BSP, F1”- F1” BSP, F2”- F2” BSP, Ø 1.1/2" · F1.1/2”–M1.1/2” BSP, Ø 1.1/4" · F1.1/2”–M1.1/2” BSP
  • Längen: 15 m bis Trommelbreite 550 mm, auch ohne Schlauch lieferbar
  • Betriebsdruck: max. 63 bar bis max. 250 bar

Worauf es bei der Auswahl ankommt

Drei Angaben genügen für die Vorauswahl: das Medium (es bestimmt die Baureihe), die Schlauchlänge (Abstand zur entferntesten Entnahmestelle plus Reserve) und der Anschluss der vorhandenen Leitung. Alle Geräte stammen aus der Lubritek-Fertigung und sind über die Artikelnummer eindeutig einem Serien-, Längen- und Anschlussstand zugeordnet – Ersatzschläuche und Zubehör bleiben dadurch auch Jahre später zuordenbar.

Wo diese Technik eingesetzt wird

Ein Schlauchaufroller hält den Schlauch dort, wo er gebraucht wird, und räumt ihn selbsttätig wieder weg. Das ist zuerst eine Frage der Arbeitssicherheit: Am Boden liegende Schläuche sind in Werkstatt und Waschhalle die häufigste Stolperstelle. Zugleich verlängert das Aufrollen die Lebensdauer des Schlauchs, weil er nicht überfahren und nicht geknickt wird.

Worauf es bei der Auswahl ankommt

Vier Angaben bestimmen den passenden Aufroller: Medium, Betriebsdruck, Schlauchdurchmesser und Länge. Der Durchmesser bestimmt den Durchfluss – ein zu dünner Schlauch drosselt die Abgabe spürbar. Die Länge sollte den Abstand zur entferntesten Entnahmestelle plus etwa 1,5 m Arbeitsreserve abdecken; jeder überschüssige Meter erhöht den Druckverlust.

Der Betriebsdruck reicht hier von max. 63 bar bis max. 250 bar.

Feststehend oder schwenkbar ist keine Geschmacksfrage: Ein schwenkbarer Aufroller folgt der Zugrichtung und schont die Umlenkung, wenn von mehreren Seiten gearbeitet wird. Bei nur einer Arbeitsrichtung ist die feststehende Ausführung günstiger und stabiler.

Betrieb, Wartung und Sicherheit

Der Federrückzug ist das Verschleißteil: Den Schlauch nie zurückschnellen lassen, sondern geführt einlaufen lassen – das schont Feder, Umlenkrollen und Anschlüsse. Die Rastung sollte hörbar einrasten; setzt sie aus, ist meist Schmutz in der Sperrklinke die Ursache.

Das Drehgelenk führt das Medium in die drehende Trommel und ist damit die einzige dynamische Dichtstelle. Undichtigkeiten zeigen sich dort zuerst; Dichtsätze sind als Ersatzteil erhältlich.

Häufige Fragen

Was unterscheidet feststehende und schwenkbare Aufroller?

Feststehende Aufroller sitzen starr an Wand oder Decke und passen, wenn der Schlauch immer in dieselbe Richtung gezogen wird. Schwenkbare folgen mit einem Bügel der Zugrichtung und schonen den Schlauch, wenn von wechselnden Positionen gearbeitet wird.

Welche Schlauchlängen sind lieferbar?

Im Sortiment Industrie-Schlauchaufroller Serie 600/700 – Öl & Schmierstoffe 250 bar reichen die Schlauchlängen von 15 m bis Trommelbreite 550 mm, gestuft in den handelsüblichen Längen. Die passende Länge ergibt sich aus dem Abstand zwischen Montagepunkt und entferntester Entnahmestelle plus etwa 1,5 m Arbeitsreserve - der Schlauch soll die Zapfstelle erreichen, ohne unter Zug zu stehen.

Welche Anschlussgrößen gibt es?

Lieferbar sind die Anschlussgrößen F1.1/2”–F1.1/2” BSP, F1”- F1” BSP, F2”- F2” BSP, Ø 1.1/2" · F1.1/2”–M1.1/2” BSP, Ø 1.1/4" · F1.1/2”–M1.1/2” BSP. Maßgeblich ist der Anschluss der vorhandenen Leitung oder Pumpe; Adapter auf andere Gewinde sind als Zubehör verfügbar.

Offen oder geschlossen?

Geschlossene Aufroller schützen den Schlauch vor Schmutz, Spritzwasser und UV-Licht und wirken im Kundenbereich aufgeräumter. Offene Ausführungen sind leichter zu warten und erlauben den Schlauchwechsel ohne Demontage des Gehäuses.

Wie hoch soll der Aufroller montiert werden?

So hoch, dass der abgezogene Schlauch nicht am Boden schleift, aber der Rückzug noch sicher greift – in der Praxis 2,20 bis 2,80 m über dem Boden. Bei Deckenmontage über der Arbeitsstelle spart man Zugweg und Verschleiß am Umlenkarm.

Kann der Schlauch getauscht werden?

Ja. Schlauch und Drehgelenk sind Verschleißteile und einzeln lieferbar. Beim Tausch auf gleichen Innendurchmesser und gleiche Druckstufe achten – ein dickerer Schlauch passt nicht mehr vollständig auf die Trommel.