Industrie-Schlauchaufroller der Serien 600 und 700

128 Großtrommelaufroller für lange und schwere Schläuche. Wahlweise mit Federzug (FA-600), mit Elektromotor in 12 V, 24 V, 115 V oder 230 V (FE-601 bis FE-703), hydraulisch (FI), pneumatisch (FP) oder mit Handkurbel (FM-60x). Trommelbreiten 330, 440 und 550 mm, Anschlüsse von 1 bis 2 Zoll.

Ausgewählt wird nach Antriebsart und Trommelbreite: Der Federzug reicht für mittlere Längen, motorisierte Aufroller nehmen auch schwere Schläuche mühelos ein. Für Luft, Wasser und Diesel bis 20 bar, Heißwasser bis 200 bar, Öl bis 250 bar und Fett bis 300 bar. Die passenden Antriebe zum Nachrüsten finden Sie unter „Antriebe & Zubehör“.

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Industrie-Schlauchaufroller Serie 600/700 im Überblick

Die Industrie-Serie 600/700 ist die größte Baureihe des Sortiments: Stahlrahmen, große Trommeldurchmesser und Trommelbreiten von 330 bis 550 mm nehmen lange Schläuche mit großen Querschnitten auf. Neben Federrückzug sind auch angetriebene Ausführungen lieferbar – die Baureihe für Industrieanlagen, Waschplätze und Betankungstechnik.

Innerhalb dieser Bauart ist das Sortiment nach Medien gegliedert – von Druckluft und Wasser über Öle und Fette bis zu Kraftstoffen und Sondermedien. Jede Medienvariante bringt die passenden Schläuche, Dichtungen und Armaturen mit; Druckstufe und Temperaturbereich stehen an jedem Produkt.

Das Sortiment in Zahlen

  • Anschlussgrößen: F1.1/2”–F1.1/2” BSP, F1”- F1” BSP, F2”- F2” BSP, Standardausführung, Ø 1.1/2" · F1.1/2”–M1.1/2” BSP, Ø 1.1/4" · F1.1/2”–M1.1/2” BSP
  • Längen: 15 m bis Trommelbreite 550 mm, auch ohne Schlauch lieferbar
  • Betriebsdruck: max. 10 bar bis max. 300 bar
  • Geeignete Medien: Fett, Kraftstoff, Luft & Wasser, Wasser 150 °C, Öl

Wo diese Technik eingesetzt wird

Ein Schlauchaufroller hält den Schlauch dort, wo er gebraucht wird, und räumt ihn selbsttätig wieder weg. Das ist zuerst eine Frage der Arbeitssicherheit: Am Boden liegende Schläuche sind in Werkstatt und Waschhalle die häufigste Stolperstelle. Zugleich verlängert das Aufrollen die Lebensdauer des Schlauchs, weil er nicht überfahren und nicht geknickt wird.

Die Ausführungen dieser Kategorie sind für Fett, Kraftstoff, Luft & Wasser, Wasser 150 °C, Öl ausgelegt.

Worauf es bei der Auswahl ankommt

Vier Angaben bestimmen den passenden Aufroller: Medium, Betriebsdruck, Schlauchdurchmesser und Länge. Der Durchmesser bestimmt den Durchfluss – ein zu dünner Schlauch drosselt die Abgabe spürbar. Die Länge sollte den Abstand zur entferntesten Entnahmestelle plus etwa 1,5 m Arbeitsreserve abdecken; jeder überschüssige Meter erhöht den Druckverlust.

Der Betriebsdruck reicht hier von max. 10 bar bis max. 300 bar.

Feststehend oder schwenkbar ist keine Geschmacksfrage: Ein schwenkbarer Aufroller folgt der Zugrichtung und schont die Umlenkung, wenn von mehreren Seiten gearbeitet wird. Bei nur einer Arbeitsrichtung ist die feststehende Ausführung günstiger und stabiler.

Betrieb, Wartung und Sicherheit

Der Federrückzug ist das Verschleißteil: Den Schlauch nie zurückschnellen lassen, sondern geführt einlaufen lassen – das schont Feder, Umlenkrollen und Anschlüsse. Die Rastung sollte hörbar einrasten; setzt sie aus, ist meist Schmutz in der Sperrklinke die Ursache.

Das Drehgelenk führt das Medium in die drehende Trommel und ist damit die einzige dynamische Dichtstelle. Undichtigkeiten zeigen sich dort zuerst; Dichtsätze sind als Ersatzteil erhältlich.

Häufige Fragen

Wie finde ich das passende Modell?

Zuerst das Medium wählen (bestimmt Schlauch und Dichtungen), dann die Schlauchlänge (Weg zur entferntesten Entnahmestelle plus etwa 1,5 m Reserve), zuletzt die Anschlussgröße der vorhandenen Leitung. Die Filter dieser Seite führen in dieser Reihenfolge zum Modell.

Welche Schlauchlängen sind lieferbar?

Im Sortiment Industrie-Schlauchaufroller Serie 600/700 reichen die Schlauchlängen von 15 m bis Trommelbreite 550 mm, gestuft in den handelsüblichen Längen. Die passende Länge ergibt sich aus dem Abstand zwischen Montagepunkt und entferntester Entnahmestelle plus etwa 1,5 m Arbeitsreserve - der Schlauch soll die Zapfstelle erreichen, ohne unter Zug zu stehen.

Welche Anschlussgrößen gibt es?

Lieferbar sind die Anschlussgrößen F1.1/2”–F1.1/2” BSP, F1”- F1” BSP, F2”- F2” BSP, Standardausführung, Ø 1.1/2" · F1.1/2”–M1.1/2” BSP, Ø 1.1/4" · F1.1/2”–M1.1/2” BSP. Maßgeblich ist der Anschluss der vorhandenen Leitung oder Pumpe; Adapter auf andere Gewinde sind als Zubehör verfügbar.

Für welche Medien sind die Geräte ausgelegt?

Die Ausführungen in dieser Kategorie decken folgende Medien ab: Fett, Kraftstoff, Luft & Wasser, Wasser 150 °C, Öl. Entscheidend sind die medienberührten Dichtungen und Werkstoffe - ein Gerät für Öl ist nicht automatisch für wasserbasierte Medien wie AdBlue® geeignet.

Feststehend oder schwenkbar – was ist besser?

Schwenkbar, wenn aus wechselnden Richtungen gearbeitet wird: Die Trommel dreht sich in die Zugrichtung, der Schlauch läuft gerade ein. Feststehende Ausführungen sind die richtige Wahl, wenn die Arbeitsrichtung feststeht – sie sind robuster und günstiger.

Offen oder geschlossen?

Geschlossene Aufroller schützen den Schlauch vor Schmutz, Spritzwasser und UV-Licht und wirken im Kundenbereich aufgeräumter. Offene Ausführungen sind leichter zu warten und erlauben den Schlauchwechsel ohne Demontage des Gehäuses.

Wie hoch soll der Aufroller montiert werden?

So hoch, dass der abgezogene Schlauch nicht am Boden schleift, aber der Rückzug noch sicher greift – in der Praxis 2,20 bis 2,80 m über dem Boden. Bei Deckenmontage über der Arbeitsstelle spart man Zugweg und Verschleiß am Umlenkarm.

Kann der Schlauch getauscht werden?

Ja. Schlauch und Drehgelenk sind Verschleißteile und einzeln lieferbar. Beim Tausch auf gleichen Innendurchmesser und gleiche Druckstufe achten – ein dickerer Schlauch passt nicht mehr vollständig auf die Trommel.